改善7:涡杆压反改善
一、现状
涡杆放入定位筒有放反(导向口朝上)现象,导致压反,造成客户投诉.
现状描述:
涡杆正反外观相似,
区别在以顶部是∮
1MM小圆孔,底部
是小方孔(导向孔
)。组立时容易放
反,导致不良发生。
二、改善思路(寻找差异)
对涡杆放置正反观察,发现在未压付前总体高度不同:
当涡杆放置方向正确时,导向孔朝下,马达轴顶端接触涡杆导向孔低部,总体高度为81.1MM.
当涡杆放置方向错误时,通孔朝下,马达轴顶端接触涡杆通孔低部,总体高度为83MM.
总体高度相差1.9MM(导向孔深1.9MM).
三、改善方法
根据高度差(低OK,高NG),在压付治具柱上安装水平反射传感检测不良.
1.当光电传感导通(检测到气缸压付),而水平反射传感导通(低,无遮挡),OK状态,蜂鸣器不响.
2.当光电传感导通(检测到气缸压付),而水平反射传感关闭(高,有遮挡),NG状态,蜂鸣器报警.
四、效果评价
1.当不良发生(涡杆放反)时,治具蜂鸣器报警提示,能对不良有效发 现,并对组件进行维修.
2.在汽缸下降压付过程中,蜂鸣器提示不良但汽缸仍下降压付,意味着 此治具能发现不良当但不能阻止不良发生.
五、治具功能完善
加入断电功能,取消蜂鸣器报警提示.当水平反射传感检测到涡杆放反,“启动开关”断电,不能对涡杆进行压付.作业员对放反涡杆调整,传感检测OK后汽缸下降 压付.
六、效果
1.改善后无不良现象发生.
2.不良组件维修时间低减为“0”.